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# Boiler Water Treatment: Trattamento Chimico dell'Acqua di Caldaia

Un dosaggio chimico corretto e un TDS mantenuto sotto controllo prevengono la formazione di incrostazioni e il fenomeno di foaming/priming: la chimica dell'acqua, non solo i dispositivi di sicurezza, determina la vita utile della caldaia.

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## Spiegazione operativa

Il trattamento chimico dell'acqua di caldaia previene due problemi distinti ma collegati: la formazione di incrostazioni (scale) sulle superfici di scambio termico, che riduce l'efficienza e può portare a surriscaldamento localizzato, e il fenomeno di foaming/priming, causato da un livello eccessivo di solidi disciolti totali (TDS) che compromette la qualità del vapore prodotto.

Il trattamento con polielettroliti è oggi considerato superiore rispetto ai tradizionali trattamenti alcalini/a fosfati per le caldaie ausiliarie, a condizione di mantenere il corretto livello di alcalinità per non neutralizzare la carica elettrica del polielettrolita.

## Riferimento normativo

Non esiste un singolo standard IMO dedicato al trattamento chimico dell'acqua di caldaia; le pratiche operative derivano da manuali del costruttore della caldaia, linee guida P&I e buone pratiche di settore, con test giornalieri raccomandati di pH, cloruri, fosfati, ossigeno disciolto, TDS e durezza.

## Campo di applicazione

Navi dotate di caldaia ausiliaria (auxiliary boiler), con responsabilità del personale di sala macchine nel mantenere il dosaggio chimico e il monitoraggio TDS entro i parametri corretti secondo il manuale del costruttore.

## Procedura / Come si compila

1. Eseguire test giornalieri di pH, cloruri, fosfati, ossigeno disciolto, TDS e durezza dell'acqua di caldaia secondo la procedura del costruttore.
2. Dosare il coagulante/polielettrolita direttamente in caldaia tramite il sistema di dosaggio previsto (bypass pot feeder sulla linea di alimentazione), secondo i quantitativi indicati.
3. Regolare il blowdown di superficie in base ai livelli di TDS rilevati, mantenendo la conduttività sotto la soglia indicata dal costruttore (tipicamente sotto 1.000 µS/cm) per evitare foaming/priming.
4. Mantenere il livello di alcalinità corretto quando si usa un trattamento a polielettroliti, per non neutralizzarne la carica elettrica e comprometterne l'efficacia.
5. Registrare sistematicamente i risultati dei test e le azioni di dosaggio/blowdown, per costruire uno storico utile a individuare derive anomale nel tempo.

## Esempio pratico

Esempio di voce nel registro trattamento acqua caldaia: "Test giornaliero: pH 10.8, TDS 850 µS/cm, cloruri entro soglia. Blowdown di superficie regolato a 15 minuti/turno per mantenere TDS sotto 1.000 µS/cm. Dosaggio polielettrolita: 0,2 litri, coerente con la capacità della caldaia."

## Casi reali

La mancata regolazione del blowdown in risposta a un TDS crescente è una causa ricorrente di foaming/priming, con conseguente trascinamento di acqua nel sistema del vapore e possibili danni a valvole e tubazioni a valle: un controllo giornaliero sistematico, più che l'affidamento a controlli occasionali, è ciò che nella pratica di settore fa la differenza nella vita utile della caldaia.

## Errori ricorrenti Mistake Library

Errore | Conseguenza | Come evitarlo
--- | --- | ---
Test dell'acqua di caldaia eseguiti in modo occasionale invece che con cadenza giornaliera sistematica | Deriva del TDS o del pH non rilevata in tempo utile, con rischio di scale o foaming | Eseguire i test giornalieri sistematicamente, indipendentemente dal carico di lavoro percepito come prioritario
Blowdown di superficie non regolato in risposta a un TDS in aumento | Foaming/priming con trascinamento di acqua nel sistema vapore | Regolare sempre il blowdown in base ai livelli di TDS rilevati, non secondo un programma fisso indipendente dai dati reali
Alcalinità non monitorata quando si usa un trattamento a polielettroliti | Neutralizzazione della carica elettrica del polielettrolita, con perdita di efficacia del trattamento | Monitorare l'alcalinità insieme agli altri parametri quando si usa questo tipo di trattamento

## Osservazioni PSC

Il trattamento dell'acqua di caldaia non è tipicamente oggetto di verifica PSC diretta, ma un registro di test e dosaggio ben tenuto supporta la dimostrazione generale di una gestione manutentiva efficace dei macchinari critici in caso di verifica più ampia.

## Suggerimenti operativi

- Non trattare i test giornalieri come una formalità: sono l'unico modo per rilevare una deriva prima che diventi un problema strutturale.
- Regola sempre il blowdown in base ai dati reali di TDS, non secondo un programma fisso predefinito.
- Se usi un trattamento a polielettroliti, monitora l'alcalinità con la stessa attenzione degli altri parametri: è la condizione per la sua efficacia.

## Checklist

- Test giornalieri di pH, cloruri, fosfati, ossigeno disciolto, TDS e durezza eseguiti sistematicamente
- Dosaggio chimico effettuato secondo i quantitativi indicati dal costruttore
- Blowdown di superficie regolato in base ai livelli di TDS rilevati
- Alcalinità monitorata quando si usa un trattamento a polielettroliti
- Registro dei test e delle azioni di dosaggio/blowdown mantenuto sistematicamente

## FAQ

Perché il TDS va mantenuto sotto controllo nell'acqua di caldaia?
Perché un TDS eccessivo causa foaming e priming, cioè trascinamento di acqua nel sistema del vapore, con possibili danni a valvole e tubazioni a valle; la soglia tipica raccomandata è sotto i 1.000 µS/cm di conduttività.
Cos'è il blowdown di superficie?
Lo scarico controllato di una parte dell'acqua di caldaia per ridurre il livello di solidi disciolti totali (TDS) e prevenire la formazione di incrostazioni, regolato in base ai livelli di TDS rilevati nei test periodici.
Perché il trattamento a polielettroliti richiede un monitoraggio specifico dell'alcalinità?
Perché un'alcalinità non corretta può neutralizzare la carica elettrica del polielettrolita, riducendone l'efficacia nel prevenire la formazione di incrostazioni.
🎬 Foto, video e diagrammi interattivi aggiuntivi per questo argomento saranno disponibili nella prossima versione della piattaforma.

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